当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司动态 >

热销产品PRODUCT

分析高压弯头制作中坯料冲压情况

2020-06-03 16:12:57

高压弯头不仅具备良好的抗压能力,在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如,在混凝土输送管道,泥浆输送管道中的高压弯头,不仅要能承受起较高的管道压力,还具有良好的抗磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头,除了要承受较高的管道压力外,还具有的抗酸碱能力。高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异,不过要求高,规定严,因此,除需符合中、低压管道安装要求外,尚应按下面要求执行。用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门经检验合格,并附有相应的技术证明文件,运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前,应将其内、外表面擦拭干净,同时检查其内通道有否异物,是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影响密封性能的划痕(特别是径向划痕)、斑点等缺陷存在。

一、分析高压弯头制作中坯料冲压情况

1、在高压弯头坯料冲压过程中,如发现坯料内侧出现了“扇形弯边”现象的雏形(因坯料在下胎模具上的位置不当所致)。应立即停止冲压操作,取下未成形的坯料放回炉中重新加热到所需的热作温度。然后,对坯料在下胎模具上的位置作适当调整,再进行二次冲压成形。一般情况下,经过这样重新加热和调整位置后的坯料,二次冲压成形质量都比较理想。

2、如果由于某种原因,出炉后的坯料移至下胎模具上找正后,其温度已低于规定的热作温度(用光学测温仪或其它测温仪器检测)时。一般不要勉强冲压成形,而应当回沪重新加热到规定的热作温度后,再进行冲压操作。否则的话,一方面可能产生废品;另一方面可能对下胎模具有破坏性的损害。特别是对于。从弯头对接环缝焊接的生产速率和自动化程度来看,采用二氧化碳气体保护自动悍;或者采用背面加衬垫的埋弧自动焊等方法,弯头制造技术尚待完善的一个重要方面。

3、对于初次以批量或以数量生产的同规格弯头。在作好弯头坯料展开样板之后,一般先下一至两块坯料。根据加热冲压后的产成品状况:如存在偏差,及时地修正展开样板的外形尺寸,并以此作为下料依据;如符合要求,即依此进行弯头的批量或数量的制造生产。

二、高压弯头的成型与哪些原因有关?

(1)维护气压力:为了避免法兰盘管件呈现微漏,炉内维护气应坚持相应的正压,假如是氢气维护气,一般要求20kBar以上。

(2)退火环境:一般都是选用氢作为退火气氛,假如气氛中另一部分是惰性气体的话,肯定不能含有过多氧气、水汽。

(3)炉体密封性:亮光退火炉应是封闭的,与外界空气隔绝;选用氢气作维护气的,只要一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。查看的办法能够用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处,看是否跑气;其中较简单跑气的当地是退火炉进管子的当地和出管子的当地,这个当地的密封圈特别简单磨损,要常常查看常常换。

(4)退火:高压弯头的退火温度是否达到规定温度。管件处理一般是采纳固溶热处理,温度规模为1040~1120℃(日本规范)。你可以通过退火炉观察孔观察,退火区的管件应为白炽状态,但没呈现软化下垂。

高压弯头只能做小口径的,假如管子标准太大,很难买到成品高压弯头,只能运用焊接弯头。因为焊接弯头焊缝多,运用功能不如高压弯头,容易被腐蚀漏。且因为高压弯头是成批出产,所以价格上较焊接弯头廉价。弯头是管件中的一种,弯头的用途就是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、弯头管件和焊接管件四类。在一般常用的弯头规格型号中已经被热推弯头所替代,但在某些规格型号中的弯头因为生产数量比较少,壁厚过薄或过厚。