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关于高压弯头功能特性与划分标准的简单介绍

2019-01-15 09:23:47

高压弯头不仅具备良好的抗压能力,在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如,在混凝土输送管道,泥浆输送管道中的高压弯头,不仅要能承受起较高的管道压力,还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头,除了要承受较高的管道压力外,还具有的抗腐蚀和抗酸碱能力。高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些,或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。高压弯头耐高压,在一般使用在石油输送管道,液化气管道,自来水管道、锅炉管道等管路系统中。高压弯头的材质通常采用优良的铸钢、不锈钢或合金钢,能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。

从目前的情况来看,大型的高压弯头的厚度基本上要比普通弯头要厚很多,或者是说材质耐高压性要比普通的弯头强很多,那么在这种情况之下,基本上针对于不同的方式,就会有不同的连接方法。高压弯头焊接的话,在整个焊接的过程当中,焊条应该随时的保持干燥,钛钙型应经150℃干燥一个小时,低氢型应该在两百摄氏度的时候干燥一个小时,不能够多次重复性的来进行烘干,否则的话,整个药皮非常容易剥落,另外,为了防止整个焊条以及其他的脏物出现,避免焊缝增加含碳量,影响整个焊件的质量,整个大型弯头在进行焊接的过程当中,要降低它的耐腐蚀性能和化学性能。

为了防止原本的加热所产生的腐蚀,大型弯头在焊接的过程当中,电流千万不能太大,相对来说要比碳钢的焊条少20%左右,电弧也不易选择过长的,而且,整个焊接的过程当中,同样也要以比较窄的焊接为主,大型的高压弯头焊接的时候硬化性相对较大,非常容易产生裂纹。

高压弯头用途:连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转向的接头。

按材质可分为:,高压弯头铸钢高压弯头,不锈钢等各种材质。

按制作方法划分可分为:推制,压制,锻制,铸造等。

按制造标准划分可分为:国标,电标,水标,美标,德标,日标,俄标等。

亚临界和超临界机组高压管件分别能承受主蒸汽17.6兆帕的压力,546度的高温和25.4兆帕的压力,576度的高温,各项技术参数与性能指标均可以达到设计要求。据悉,我国当前在建电厂项目中主要采用亚临界机组和超临界机组。大型超临界机组的开发与应用,将有效改变我国电力工业目前能耗高,环境污染严重及依赖进口设备的局面。

高压管道安装同中、低压管道安装的要求大同小异,不过要求较高,规定较严,因此,除需符合中、低压管道安装要求外,尚应按下面要求执行。用来安装的高压管段、管件、紧固件和阀门需要经检验合格,并附有相应的技术证明文件,运到现场后应妥善保管、标志明显、放置整齐。安装前,应将其内、外表面擦拭干净,同时检查其内通道有否异物,是否畅通。检查管口密封面和密封垫的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影响密封性能的划痕(特别是径向划痕)、斑点等缺陷存在。

高压弯头的成型工艺过程是复杂的,需要根据不同的材质和用途进行焊接,在相应的压力下进行逐渐成形。高压弯头的成型需要按照相应的工序进行,严格遵守相应的流程过程,否则生产出的高压弯头就会产生质量问题。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头,是制造大型推制弯头的理想方法。